Меню

Как Сельский строительный комбинат превращает вызовы в возможности

Как Сельский строительный комбинат превращает вызовы в возможности
Фото: автора. Главное преимущество 27-х полурам — высота стоек в 5 м, которая позволяет полноценно работать современной технике

В панораме промышленного потенциала Минской области ДУП «ССК» УП «Минскоблсельстрой» в Слуцке занимает особое место. Это предприятие с более чем полувековой историей, название которого изначально говорило об узкой специализации, сегодня является символом устойчивости и развития. Путь от поставщика железобетона для ферм до многопрофильного промышленного комплекса с заказами по всей стране — это история не только выживания, но и активного, осмысленного развития. Здесь не ждут милостей от государства, хотя и успешно выполняют госзаказы; здесь думают на перспективу, инвестируют в технологии и, самое главное, верят в силу собственного коллектива и качества своего труда.

Прочная основа и уроки прошлого

История комбината неразрывно связана с развитием сельского хозяйства Беларуси. Десятилетиями предприятие обеспечивало стройки агрокомплексов сборными железобетонными конструкциями — от фундаментов до плит покрытия. Однако зависимость от одного сектора экономики всегда таит риски. Директор предприятия Василий Радюк, опытный руководитель, пришедший на комбинат девять лет назад, хорошо это понимает.

Директор ДУП «ССК» УП «Минскоблсельстрой» Василий Радюк

— Сейчас ситуация немного другая: прежних объемов заказов от сельского хозяйства у нас нет. Но мы не сидим сложа руки. Предприятие работает в плюс, потому что постоянно ищем, куда расти, и запускаем новые направления, — подчеркнул Василий Радюк.

Такой настрой — не сидеть и не ждать, а самому искать возможности — лег в основу нового курса. Предприятие перестало пассивно ждать заказов. Вместо этого оно начало само расширять ассортимент и находить покупателей по всей стране, создавая спрос на свою продукцию.

Выручка от реализации продукции за 2025 год насчитывает 31 127 тыс. рублей, что на 10,4% больше по отношению к предыдущему году.

Эксклюзив в производстве

Ярчайшим примером такого подхода стала собственная инженерная разработка. Совместно со специалистами БелНИИС сотрудники предприятия создали и внедрили в производство новую конструкцию — полурамы для зданий шириной 27 метров, увеличив максимальный пролет с привычных 18 и 21 метра.

— Это наша новая разработка. Мы первыми в стране освоили эту технологию и пока остаемся единственными производителями, — с законной гордостью говорит начальник производственного отдела Надежда Бурлакова.

Это не просто новые размеры, а иной подход к проектированию сельскохозяйственных объектов. Главное преимущество — высота стоек в пять метров, которая открывает двери для полноценной работы современной техники — от тракторов до самосвалов. Такие здания — это больше пространства, света и, как следствие, новые возможности для механизации и повышения качества содержания животных. Эффективность, заложенная в конструкции, мгновенно нашла отклик на рынке — спрос превзошел все ожидания.

— Разработку этих полурам осуществили около трех лет назад, однако особого ажиотажа на них не было. Сейчас же стало поступать много заказов на данные конструкции, — подчеркнула Надежда Бурлакова.

География заказов выходит за пределы Слуцкого района: ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский», ОАО «Каганец» в Столбцовском районе, предприятия Несвижского района, ОАО «Городейский сахарный комбинат». За услугами обращаются и организации из Могилевской, Гродненской, Брестской областей. Объемы работ распланированы на годы вперед.

Предприятие единственное в области обеспечивает полный цикл строительства зданий

— Очень большой объем конструкций у нас заказан. Примерно до середины 2027 года мы будем их производить, — отметил Василий Радюк. — 27-я полурама — это очень хороший объем по производству. Например, если объем одной 21-й полурамы — 1,36 «куба», то 27-й — 3,6 м3 .

От карьера до тротуарной плитки

Однако было бы ошибкой сводить успех комбината лишь к одной, пусть и значимой, разработке. Руководство предприятия продолжает расширение ассортимента и освоение смежных рынков. Семь лет назад на Сельском строительном комбинате запустили производство тротуарной плитки и дорожных бортов.

— Мы начали производить не только серую плитку, но и коричневую, зеленую, желтую, красную. Стараемся расширять ассортимент, чтобы привлекать новых покупателей, — рассказала Надежда Бурлакова. — Продукция нашла своего покупателя не только в Слуцке, но и по всей стране. Часто поступают заказы из Минска и Минской области. Это направление приносит стабильный доход.

Еще один важный шаг предприятия — освоение собственного карьера по добыче песка. Это позволило удешевить свою производственную цепочку, обеспечив ее стабильность и независимость от сторонних поставщиков.

Собственный карьер около деревни Адамово

— Карьер полностью себя окупил. Если раньше песок шел только на наше производство, то теперь мы стали полноценным поставщиком. Спрос на сырье стабильный и объемный, — отметила начальник производственного отдела. — Это дало нам толчок для развития: усилили логистику, закупив дополнительный транспорт, и модернизировали линию рассева. Теперь мы добываем и производим песок разных классов — для собственного производства и для нужд других предприятий. Более того, отходы в виде дробленого бетона теперь не утилизируются, а становятся товаром.

Непрерывное обновление

Модернизация на предприятии — это не разовая акция, а постоянный процесс. Основное внимание сейчас сосредоточено на «узких» местах, сдерживающих общую производительность. Например, в арматурном цехе за последнее время были установлены новый гибочный станок, плазморез для точной резки металлических деталей и автоматизированная линия для изготовления сеток. Это позволило многократно ускорить процесс изготовления каркасов.

Начальник производственного отдела Надежда Бурлакова

Обновление затрагивает все участки. Для увеличения выпуска железобетонных плит покрытия предприятие только в прошлом году закупило 15 новых форм для плит размером 1,5 х 6 метров, а по итогам тендера будет приобретать еще 10 форм для плит 3 х 6 метров. Обновляется и автопарк, чтобы наладить собственную логистику и предлагать клиентам услугу под ключ — от производства до доставки конструкций на объект. Контроль качества — отдельная гордость предприятия. Собственная лаборатория ежедневно тестирует и сырье, и готовые смеси.

— Контроль качества у нас — это непрерывный процесс. Лаборанты ежедневно отбирают и испытывают бетонные образцы, и ни один этап не остается без внимания. Наш сертификат и гарантия в полвека — не формальность, а следствие отточенных за долгие годы технологий и ответственности каждого специалиста. Мы производим продукт, в котором уверены на все сто, и делаем это по доступной для заказчика цене, — подчеркнула Надежда Бурлакова.

Объем производства промышленной продукции Сельского строительного комбината в действующих ценах за 2025 год составил 26 191 тыс. рублей, что на 11% больше, чем в предыдущем.

Выучиться, заработать, остаться

Коллектив из более чем 200 человек — это костяк предприятия. Многие работают здесь больше 20 лет, пройдя длительный путь вместе с комбинатом. Однако кадровый вопрос остается острым.

— Существует определенный разрыв между теоретической подготовкой в учебных заведениях и практическими задачами на производстве. Даже по профильным специальностям, таким как сварка, новым сотрудникам требуется дополнительное обучение, — с сожалением отмечает Василий Радюк. — Для решения этой проблемы предприятие действует комплексно: отправляет работников на переобучение, оплачивает получение высшего образования, создает условия для закрепления кадров.

На ССК продукция проходит строгий контроль качества

Работники предприятия обеспечиваются общежитием для проживания. В прошлом году для сотрудников Сельского строительного комбината также были построены две квартиры. Руководство позаботилось и о транспортировке к месту работы и приобрело автобус. Социальный пакет включает не только обязательные гарантии, но и дополнительные бонусы, такие как оплата прививок, путевки. Средняя заработная плата последовательно растет, что является прямым следствием успешной экономики предприятия.

— Если в среднем за 2024 год она составляла 2110,1 рубля, то за 2025-й — 2579,1. Рост на 122,2%. Стараемся создавать все условия для того, чтобы люди ценили свою работу, выполняли качественнее и держались за нее, — отметил Василий Радюк.

Надежда Бурлакова, начальник производственного отдела, работает на комбинате с 2008 года. Сначала инженером, а с 2017 года — на руководящей должности. Столько лет держит здесь не только стабильность, но и постоянное движение вперед.

— Работа никогда не стоит на месте — в этом, наверное, и есть главная привлекательность, — делится Надежда Бурлакова. — Проекты постоянно меняются, появляются новые задачи, новые чертежи. По сравнению с тем, с чего я начинала в 2008-м, все шагнуло далеко вперед. Тогда, например, в основном делали фермы шириной 21 метр и длиной 90. Теперь масштабы другие: 33 метра на 120, 27 на 104… И дело не только в размерах. Проекты стали технологически сложнее: проектировщики закладывают все больше деталей, узлов, расчетов. Все это нужно внимательно изучать, считать, готовить к производству. Нельзя останавливаться — надо постоянно учиться и расти вместе с предприятием.

Постоянное развитие

Подводя итоги, директор видит секрет успеха в постоянном движении и планировании:

— Главный принцип — работать постоянно и смотреть вперед. Нельзя останавливаться: нужно планировать, искать точки для развития. И у нас это получается, шаг за шагом, — почеркнул руководитель.

В подтверждение своих слов Василий Радюк приводит пример упорной трехлетней работы по открытию собственного карьера и покупку убыточного производства плитки, которое удалось сделать прибыльным.

Планы на будущее амбициозны. Помимо наращивания производства 27-метровых полурам, предприятие уже закупило новую оснастку для выпуска тротуарной плитки современных форматов. Рассматриваются и другие варианты расширения ассортимента. География заказчиков, и так охватывающая всю Беларусь, будет только расти.

— Наша география давно вышла за пределы Минской области — мы работаем по всей Беларуси. И, пожалуй, являемся единственным предприятием в области, которое обеспечивает полный цикл строительства здания — от фундаментов до плит покрытия, — резюмирует Василий Радюк.

Сельский строительный комбинат за полвека не просто не устарел — он научился меняться, не нарушая своей сути. Он по-прежнему работает для села, но делает это уже иначе: его цеха теперь производят не только фермы, но и плитку для городских площадей, а инженеры думают не только о прочности конструкций, но и о том, как в них будет жить техника.

ДУП «ССК» УП «Минскоблсельстрой»

223610, Минская обл., г. Слуцк, ул. Максима Богдановича, д. 230

тел. +375 (1795) 48-7-57

sssk2022@mail.ru

УНП 69001943

Лента новостей
Загрузить ещё
Файлы cookie
Информационное агентство "Минская правда" использует на своём сайте анонимные данные, передаваемые с помощью файлов cookie.
Информационное агентство «Минская правда»
ул. Б. Хмельницкого, д. 10А Минск Республика Беларусь 220013
Phone: +375 (44) 551-02-59 Phone: +375 (17) 311-16-59