«За каждым комплектом — конкретный человек»: где в Беларуси создают эндопротезы мирового уровня

В эпоху стремительной технологической трансформации, когда конкурентоспособность государства напрямую определяется его научно-техническим потенциалом, особенно остро встает вопрос преемственности поколений в науке. Всегда интересно знать, как формируется траектория успеха современного исследователя, где рождаются смелые идеи и кто превращает их в реальные продукты, меняющие качество жизни людей.

Ярким примером такой системы выступает научно-технологический парк БНТУ «Политехник» – уникальная инновационная площадка, на которой образование, наука и производство функционируют как единое целое.

Уникальность, подтвержденная делом

В «Политехнике» фундаментальные исследования обретают прикладное значение, а идеи – промышленный масштаб. Современные лаборатории, опытное производство, инженерные и экспертные компетенции позволяют реализовывать полный инновационный цикл: от замысла и научного поиска до серийного выпуска продукции и ее выхода на рынок.

Особое место в деятельности технопарка занимает медицина высоких технологий. Именно здесь создаются эндопротезы коленного сустава – продукт, который по праву можно считать символом технологической зрелости и научной независимости страны.

Производство эндопротезов коленного сустава в «Политехнике» – это серийное производство, объем которого в 2025 году достиг 5300 комплектов. По своим характеристикам белорусский эндопротез не уступает мировым аналогам, а по ряду параметров даже лучше адаптирован под реальные клинические потребности отечественной медицины.

– Принципиально важно, что в основе этого продукта лежит работа молодых ученых. Это живая технология, которая постоянно развивается, совершенствуется, проходит научную и инженерную доработку. Здесь нет застывших решений – есть постоянный поиск, анализ и улучшение. Для нас эндопротез коленного сустава – это результат научных исследований, инженерной точности и осознанной ответственности. Мы понимаем, что за каждым комплектом стоит конкретный человек, его здоровье, подвижность и качество жизни, – рассказывает Максим Журкевич, менеджер по поддержке инновационного предпринимательства.

Прежде чем эндопротез попадет в операционную, он проходит многоступенчатый, выверенный до микрона путь обработки. Каждый этап – зона персональной ответственности, где нет места случайностям.

Одним из ключевых специалистов этого процесса является Роман Алексин, инженер 2-й категории. Именно он отвечает за один из самых тонких и ответственных этапов – финишную обработку коленных суставов, от которой напрямую зависят биосовместимость изделия, его долговечность и комфорт пациента.

— Работа начинается с галтовки – сложного технологического процесса, который выполняется на двух установках и в три последовательных этапа. Первый этап – грубая обработка. Здесь используются керамические гранулы, задача которых – снять микронеровности, сформировать базовую геометрию поверхности и подготовить изделие к дальнейшей доработке. Второй этап – заглаживание поверхности. После грубой обработки сустав проходит обработку пластиковыми гранулами. Поверхность становится более ровной, исчезают следы предыдущего этапа, изделие приобретает необходимую тактильную гладкость. Третий этап – полировка. Это финальная и самая тонкая стадия. С помощью органических сред эндопротез доводится до зеркального блеска – именно такого состояния, которое необходимо для корректной работы импланта в организме человека.

Этот процесс требует не только технических знаний, но и высокой концентрации, инженерного чутья и понимания конечного результата. Здесь каждая деталь имеет значение, а качество – абсолютный приоритет. Для «Политехника» это не формальное требование стандартов, а внутренняя философия работы. Каждый эндопротез коленного сустава проходит строгую систему контроля, охватывающую все этапы его жизненного цикла – от поступления заготовок до передачи готового изделия на мойку и упаковку. Координацию ключевых процессов производства осуществляет Леонид Жуковец, ведущий инженер инновационно-производственного центра изделий медицинского назначения. На нем лежит ответственность за технологическую дисциплину и соответствие каждого этапа установленным требованиям.

– Моя зона ответственности – это курирование большинства процессов создания эндопротеза. Все начинается с получения заготовок от поставщика: проводится приемка, входной контроль по количеству и качеству, проверка спецификаторов соответствия, оформление сопроводительных листов и заполнение журналов. Далее следует подготовка заготовок феморальных компонентов, организация процесса обработки, галтовки и передача изделий на следующий этап. После обработки эндопротезы направляются на мойку, затем – на упаковку, где работают уже другие специалисты. Таким образом, я сопровождаю изделие на ключевых этапах – от первичной заготовки до готовности к финальным операциям.

Деятельность технопарка имеет ярко выраженную социальную направленность. Импортозамещение в сфере медицинских изделий – это не только экономическая задача, но и вопрос национальной безопасности и доступности качественной медицинской помощи. Эндопротезы коленного сустава, созданные в «Политехнике», – наглядное подтверждение того, что белорусская наука способна решать задачи мирового уровня.

В «Политехнике» молодежь работает с интересом и внутренней мотивацией. Здесь инженер – не абстрактная должность, а участник большого и важного дела. Молодые специалисты видят результат своего труда не в отчетности, а в реальных изделиях, которые возвращают людям подвижность и полноценную жизнь.

Работа бок о бок с опытными наставниками, участие в реальном производстве, ощущение причастности к высокотехнологичному и социально значимому продукту формируют новое поколение инженеров – ответственных, амбициозных и ориентированных на результат.

Пространство для идей и стартапов

«Политехник» – это также территория роста для технологического предпринимательства. Здесь идеи студентов и молодых ученых превращаются в стартапы, а стартапы – в устойчивые предприятия. Поддержка, акселерационные программы, ресурсная база и помощь в привлечении инвестиций создают условия, при которых инновации не остаются на бумаге.

Один из самых ярких примеров является стартап «Макетная мастерская», созданный студенткой архитектурного факультета БНТУ. Изначально проект возник как студенческая инициатива, но со временем вырос в полноценное пространство для создания архитектурных макетов. Здесь идеи, эскизы и чертежи обретают реальное объемное воплощение. Так обычный учебный стартап перерос в практическую и востребованную мастерскую.

• Антон Калинин, работник технопарка БНТУ «Политехник», лауреат республиканского конкурса диссертаций, признан победителем в номинации «Социально-экономические и общественные науки».
• Дмитрий Лукашевич, старший научный сотрудник технопарка БНТУ «Политехник», удостоен стипендии Президента Республики Беларусь за разработку интеллектуальных сенсорных методик контроля подготовки высококвалифицированных гребцов, повышающих эффективность тренировки национальных сборных Беларуси.
• Дмитрий Розов, инженер сектора фундаментальных и прикладных исследований, получил второе место в номинации «Лучший молодежный инновационный проект» XVI Республиканского конкурса инновационных проектов 2025 года.

В «Политехнике» формируется особая философия труда и развития: молодежь приходит сюда, чтобы создавать лучшее для страны. Здесь первые профессиональные шаги превращаются в осознанный вклад в общее дело, а энергия, знания и амбиции молодых специалистов становятся основой прорывных проектов национального масштаба. Именно такие коллективы сегодня закладывают фундамент социально-экономического развития страны, наполняя пятилетку реальным содержанием – высокотехнологичными производствами, импортонезависимыми решениями и продуктами, работающими на благо общества. «Политехник» объединяет тех, кто не просто осваивает профессию, а создает будущее Беларуси собственными руками – через науку, инженерную мысль и ответственность за результат.

Государственное предприятие «Научно-технологический парк БНТУ «Политехник»
220013, г. Минск, ул. Я. Коласа, 24, ком. 34/1
Тел. +375 (17) 235-56-29
E-mail: post@park.bntu.by
УНП 100232486