Белорусы почти не едят, а в Китае считают деликатесом: что экспортирует агрокомбинат «Дзержинский»

Земель больше, чем в ином районе страны. Почти 10 тысяч работников. Сотня собственных магазинов от Минска до Витебска. «Дзержинский» давно перерос статус просто птицефабрики – это целая микровселенная.

По численности и площади – как целый регион

Сегодня подразделения агрокомбината работают в девяти районах Минской области, а также в столице и на Витебщине. Общая площадь земель – около 130 тысяч га.

– Если у нас сейчас 127 тысяч га, то по сопоставимым показателям мы превышаем некоторые районы в целом, – поясняет заместитель генерального директора по экономике Алла Садовская. – На этих полях мы выращиваем зерно и рапс, чтобы полностью обеспечить кормами собственное животноводство.

– Логистика у нас хорошо налажена, – продолжает собеседница. – Мы возим людей из Столбцов, Узды и других городов. Например, есть целые бригады в цехах, укомплектованные жителями одного района. Из Минска к нам ездят, а некоторые фанипольчане, наоборот, едут в Минск – работать на нашем же Минском мясокомбинате.

Кадры: упор на молодых

В условиях дефицита сельских профессионалов комбинат делает ставку на молодежь.

– В 2025 году к нам пришли 59 молодых специалистов, – сообщает замдиректора.

Предприятие организует подвоз, предлагает достойную зарплату и возможности для роста.

– Специалист может реализоваться внутри предприятия по-разному. Если не видит себя на одной площадке, есть возможность перевестись на другую, – отмечает собеседница.

Путь интеграции

– За последние годы к нам присоединились Первая Минская птицефабрика, Минский мясокомбинат, Слуцкий мясокомбинат. Сейчас в процессе реорганизации – Оршанский мясоконсервный комбинат, Толочинский элеватор и Оршанская птицефабрика. В планах – работа с хозяйствами Слуцкого района, – рассказывает Алла Садовская.

Результат говорит сам за себя.

– Когда мы забирали Первую Минскую птицефабрику, это было убыточное предприятие. Сегодня оно функционирует стабильно прибыльно. Мы присоединяем мясокомбинаты как производственные площадки, чтобы они работали между собой по себестоимости. Слуцкий комбинат силен в колбасных изделиях, Минский – в полуфабрикатах. Объединение позволяет нам выстроить взаимозаменяемость и серьезно снизить издержки, – объясняет заместитель директора.

Замкнутый цикл: от зерна до прилавка

– Сырье мы не закупаем в принципе, – подчеркивает собеседница. – Сейчас производим мясо разных видов: цыпленок-бройлер, говядина, свинина, индейка. Но когда в холдинг приходят новые предприятия, пересматриваем их ассортимент и убираем убыточные позиции.

Весь цикл – от поля до магазина – завязан внутри системы: выращивание зерна, производство комбикормов, переработка мяса, фирменная торговля.

По отдельным направлениям «Дзержинский» – безусловный лидер. По товарному яйцу – номер один в республике. Доля в производстве мяса птицы по Минской области составляет 40%, молока – почти 4%, продукции растениеводства – 8%.

– Если суммировать все производимое мясо – птицу, говядину, свинину, индейку – то мы крупнейшие производители и переработчики в стране, – уточняет Алла Садовская.

Новая экономика: завод по переработке

Главный инвестиционный проект последнего времени – завод по переработке непищевого животного сырья в районе Фаниполя мощностью 80 тысяч т в год.

– 13 марта объект ввели в эксплуатацию. Там работают четыре линии: переработка сырья от птицеводства, миксовое сырье (падеж, кости), переработка пера и переработка крови. На выходе – перьевая, кровяная, мясокостная мука и кормовой жир.

Раньше такое сырье продавали предприятию в Брестской области.

– Теперь решили, что перерабатывать самим гораздо выгоднее. Половину мощностей загрузим своим сырьем, половину – сторонним.

Завод оснащен уникальным для Беларуси биофильтром очистки воздуха.

В 2026 году планируют выйти на 60–65% мощности предприятия, полная загрузка – к 2030-му.

Перспективные проекты: птичник, индейка и говядина

Птичник в Веселом Углу на 10 тысяч т бройлеров в год полностью автоматизирован: его обслуживают всего 46 человек. Развивают и индейку: площадка в Копыле (6 тысяч т в год) и новая – в Узденском районе (еще 5 тысяч т). Марка «Держи индейку» самая молодая в продуктовой линейке.

Активно строят бычники в Слуцком районе на 8400 голов в год – это дополнительно 4200 т говядины.

– Маркетологи говорят, что на рынке ощущается нехватка качественной говядины. Новые мощности позволят нам загрузить Слуцкий мясокомбинат собственным сырьем на 50–60%. Еще один тренд – спрос на индейку, – поясняет Алла Садовская.

Фирменная торговля: сеть растет

Собственная розничная сеть холдинга – более 100 магазинов по всей стране, плюс рестораны и столовые. Филиал фирменной торговли выделили в отдельное подразделение – настолько серьезными стали его обороты.

– Их выручка уже превысила 90 млн рублей, – отмечает замдиректора. – Магазины работают в Минске и районах, а с присоединением витебских предприятий добавится еще более 30 торговых точек.

Экспортный потенциал

Основной внешний рынок – Россия, там действует собственный торговый дом в Москве. Но география поставок шире.

– Работаем с Узбекистаном, Кыргызстаном, Китаем. В Китай поставляем куриные ноги и локтевую часть плеча – для белорусов эти части тушки непривычны, а для китайской кухни это настоящий деликатес. Просят даже белый хрящик на каркасе грудки, но с точки зрения разделки – это трудозатратно, поэтому пришлось отказать.

– Мы работаем по замкнутому циклу: от растениеводства, получения яйца и суточного цыпленка до производства мяса, его переработки и реализации. Вот наш костяк, именно за счет этого мы получаем прибыль, – резюмирует Алла Садовская.

От распределения до руководящей должности

Молодой специалист Илья Костюк за четыре года прошел путь от выпускника вуза до заместителя директора по животноводству филиала «Пятигорье». Он родом из Барановичей, но сегодня живет в Минске и каждое утро едет на работу в село.

В школе Илья планировал поступать в военное училище, но судьба сложилась иначе. Он выбрал энергетический факультет БГАТУ, который окончил в 2021 году. По распределению попал в Гомельскую область: начав с должности инженера, через пять лет стал главным специалистом крупного животноводческого комплекса. Там же встретил будущую жену. А когда предложили новую должность – согласился.

– По образованию я инженер, привык к оборудованию, а здесь – живое хозяйство, – рассказывает Илья. – Но современное животноводство требует системного взгляда. Нельзя разбираться только в механике. Нужно понимать кормление, воспроизводство, здоровье животных, работу людей.

Самое трудное – кадры. Привлечь молодежь на село по-прежнему непросто. Хотя условия достойные.

Илья Костюк

В подчинении заместителя – 60 сотрудников. В зоне ответственности – 6500 голов скота, из них 2140 дойных коров. Каждый день Илья контролирует надои, рационы, ветеринарию, микроклимат и персонал. На телефон в день поступают до 300 звонков.

Зарплата замдиректора выше, чем во многих минских офисах. Плюс служебный автомобиль, соцпакет, транспорт для работников. И главное – поддержка руководства:

– Могу напрямую обратиться к генеральному директору – и меня услышат.

Супруга Анюта разделяет его профессиональный интерес. Дома – коллекция статуэток и брелоков с коровами.

– Я постоянно рассказываю ей про рационы, надои, отправляю фото. Теперь она сама разбирается и может меня проверить, – делится Илья.

В планах – расти дальше.

– Мысли о должности министра сельского хозяйства? Иногда посещают, – улыбается он. – Но важно личным примером доказывать: сельское хозяйство сегодня – это современно, перспективно и достойно оплачивается.

Хороший технолог пахнет дымом и специями

Главный технолог «Дзержинского» Марина Лещевич работает в мясопереработке больше 13 лет. Начинала мастером цеха, доросла до главного технолога. Сегодня отвечает за качество продукции на площадках от Минска до Орши, а разработанный ее командой рулет «Мясной орех из индейки» получил Государственный знак качества.

– Знак качества для нас – подтверждение того, что «вкусно» и «безопасно» могут быть не компромиссом, а точкой сборки, – говорит Марина.

Почему бедро, а не грудка?

– Грудка дает сухую резиновую текстуру. Бедро – это интерлейкинг: мышечные волокна, переплетенные жиром. При нагреве коллаген превращается в желатин – рулет тает во рту, – объясняет специалист.

Рассол – без фосфатов и камедей, которые «связывают» воду любой ценой. Копчение – на ольховой щепе, ради мягкого сладковатого дыма, который не перебивает вкус.

Финального вкуса добивались через десять итераций.

– Самыми капризными были текстура и баланс соли с влагой: то продукт пружинил как резиновый, то внутри появлялись студенистые карманы, – вспоминает технолог.

Когда «Мясному ореху» присвоили Госзнак, как признается Марина, испытали гордость, но с привкусом «мы это заслужили».

Каждую партию главный технолог пробует лично – ежедневно, перед тем как продукт уходит в реализацию. Домашние также предпочитают продукты, над которыми трудится мама:

– Дети уже знают: если мама говорит, что сегодня «ужин из новой партии», будет честный разбор по цвету, запаху, консистенции. Муж замечает детали: не суховато ли, как шкурка жуется. Когда съедают без остатка и просят добавки – вот это настоящий знак доверия.

Сейчас в планах – развивать копчено-вареную линию. А молодым специалистам Марина советует:

– Начните с сырья, а не с рецептур. Вы должны наощупь, по цвету и запаху понимать: PSE, DFD или норма. Проведите месяц в цехе обвалки и жиловки. Заведите дневник ошибок: записывайте каждое бракованное изделие и почему оно таким вышло. Через 100 записей вы станете ценным специалистом. И не сидите в кабинете. Хороший технолог пахнет дымом и специями, а не одеколоном. Тогда и «знак качества» не за горами.

Увидеть и попробовать – на «Белагро»

Агрокомбинат «Дзержинский» приглашает всех на свой стенд на выставке «Беларусь аграрная». Там можно не только продегустировать «Мясной орех» и другие новинки, но и пообщаться с теми, кто создает продукцию.

ОАО «АГРОКОМБИНАТ «ДЗЕРЖИНСКИЙ»
г. Фаниполь, ул. Заводская, 8
приемная: телефон/факс +375 (17) 555-31-98,
+375 (1716) 2-18-18
сайт: akd.by info@agro.akd.by
УНП 600112292