Пока аграрии убирают урожай, эти специалисты борются за каждую минуту работы зерносушилок

В разгар уборочной кампании счет идет не только на тонны собранного зерна, но и на часы бесперебойной работы сушильных комплексов. ООО «ПрофЭнергоМонтаж» обеспечивает надежность именно тех систем, от которых зависит стабильное функционирование сельскохозяйственных предприятий. Компания выполняет полный комплекс услуг — от прокладки кабеля до монтажа зерносушильного комплекса — и берется за задачи, где недостаточно просто заменить сломанную деталь.

Все системы водной связке

ООО «ПрофЭнергоМонтаж» начало свой путь в 2014 году. Сегодня около 90% объема заказов предприятия связано с сельскохозяйственными объектами, а примерно 75% услуг приходится на монтаж технологического оборудования. За этими цифрами не одна узкая специализация, а целый комплекс работ: от общестроительных и электромонтажных операций до ввода объектов в эксплуатацию.

Компания возводит зерноочистительные и зерносушильные комплексы, устанавливает силосные емкости для хранения зерна, оборудование для его очистки и транспортировки, участвует в оснащении производств комбикормов. В числе направлений деятельности также прокладка кабельных линий, устройство электроснабжения, подстанций и молниезащиты, монтаж металлоконструкций и шкафов управления.

За этим перечнем услуг стоит принцип, который директор ООО «ПрофЭнергоМонтаж» Игорь Потемкин считает ключевым:

— Мы всегда понимаем, что заказчику важно получить не просто отдельный смонтированный механизм, а работоспособный объект, который прослужит еще долго. Поэтому выполняем полный комплекс работ: общестроительные, монтаж технологического оборудования, электромонтажные, пусконаладочные. Все системы должны быть согласованы между собой, иначе даже качественно установленное оборудование не даст ожидаемого результата.

От районных хозяйств до крупных производств

География предприятия подчинена простой профессиональной логике: там, где зерно нужно сушить, хранить и перерабатывать, востребованы компетенции его специалистов. Сотрудники компании работают во всех шести областях Беларуси, охватывая десятки районов. А однажды привычные маршруты привели их далеко за пределы страны: в Казани команда специалистов участвовала в строительстве комбикормового завода.

В Беларуси среди крупных проектов компании — объекты разного масштаба и назначения. В деревне Пенчицы Дятловского района выполнили работы на масштабном зерноочистительно-сушильном комплексе производительностью 60 тонн в час с шестью силосами общей вместимостью 12 000 тонн.

Одна из сильных сторон ООО «ПрофЭнергоМонтаж» — умение не только создавать новые объекты, но и модернизировать действующие производства. Такой подход позволяет повысить эффективность существующих мощностей. Например, в Ганцевичах Каменецкого района был обновлен зерносушильный комплекс Green Way-80.17. Аналогичные задачи выполнены и на других объектах: проведена реконструкция комбикормового завода ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика» и модернизация кормового цеха ОАО «Александрийское».

А совсем недавно компания завершила работы на объекте возле деревни Попелевичи Сморгонского района. За полгода здесь вместе с другими организациями построили масштабный комплекс для сушки и хранения зерна общей вместимостью 17 000 тонн. В реализации проекта предприятие поддержал и его постоянный партнер ООО «Амкодор-Можа». Основные работы завершили в сентябре, а сейчас специалисты проводят пусконаладку оборудования.

Испытание оборудования на прочность

Сегодня предприятие обслуживает около 70 зерносушильных комплексов. В сезон уборки каждый час на вес золота, поэтому важно сохранять заданный темп: зерно надо принять, очистить, просушить и отправить на хранение. Однако тысячи тонн продукции, проходящие через механизмы, неизбежно приводят к износу техники.

ЗСК может выглядеть исправным до того момента, пока одна из деталей не выйдет из строя под постоянной нагрузкой. Специалисты ООО «ПрофЭнергоМонтаж», отвечающие за техническое состояние десятков таких объектов, хорошо знают слабые места оборудования.

Самый уязвимый участок из года в год — транспортирующие механизмы. У норий и конвейеров растягиваются и рвутся ленты, срываются ковши, заклинивают подшипники. Даже высокопрочный металл со временем уступает непрерывному потоку зерна. В результате стенки зернопроводов постепенно стачиваются, а витки шнеков истончаются буквально до состояния лезвия бритвы.

Своевременного обслуживания требуют и системы очистки зерна. Решета сепараторов забиваются и рвутся, щетки изнашиваются, виброопоры выходят из строя. Каждая такая неисправность должна устраняться без промедления: даже в большой технике небольшая поломка способна остановить целый комплекс.

— Это техника с колоссальной ответственностью, поэтому за ней нужен глаз да глаз. В этом сезоне главным испытанием для оборудования стала погода: мы столкнулись с рекордным количеством перегрузок оборудования и сгорания приводных электродвигателей, — отмечают на предприятии.

В специализированные комплексы зерно поступало с повышенной влажностью и сильной засоренностью, из-за чего шахты сушилок и бункеры временного хранения буквально забивались тяжелой массой. А чтобы довести его до требуемых кондиций, горелки жгли топливо сутками без остановки.

Когда ошибки прошлого выходят из строя

Не все неисправности появляются из-за естественного износа. Иногда специалистам приходится устранять последствия некачественного монтажа, когда оборудование было установлено с нарушениями или с экономией на важных комплектующих.

Именно поэтому в ООО «ПрофЭнергоМонтаж» тщательно контролируют каждый этап сборки и проверяют все системы до запуска, а первичная диагностика и начало работ занимают всего пару дней.

На объектах, построенных много лет назад, чаще всего проблемы возникают с кабельными линиями. Устаревшие технологии и ошибки, допущенные при монтаже, особенно остро проявляются при возросших современных нагрузках на сеть. Иногда кабели укладывают в лотки настолько плотно, что нарушается их охлаждение: изоляция изнашивается быстрее, а провода перегреваются. Немало нарушений встречается и на подземных линиях: кабель размещают без песчаной подушки и предупреждающей ленты, прямо на камни и строительный мусор. При таком монтаже даже простые земляные работы могут привести к повреждению кабеля.

«Иногда модернизация начинается с настоящей археологии. Нужно разобраться, что осталось от прежнего монтажа, почему система работает нестабильно и какие дефекты скрываются за внешне исправным оборудованием. Просто заменить один элемент недостаточно, если причина неисправности находится совсем в другом месте».

ИГОРЬ ПОТЕМКИН

Еще одна распространенная проблема на старых объектах — скрытые скрутки. Провода соединены наспех, замотаны изолентой и спрятаны в стене или земле. Подобные решения со временем могут привести к тому, что электроснабжение исчезнет без видимых причин.

На случай, если автоматика даст сбой

На современных сельскохозяйственных объектах уже недостаточно установить оборудование и подвести к нему электричество. Сегодня важной частью любого проекта становится система автоматизированного управления технологическими процессами, которая обеспечивает контроль за работой оборудования. Но что произойдет, если штатная автоматика откажет в неподходящий момент?

Именно для таких ситуаций в ООО «ПрофЭнергоМонтаж» разработали собственный шкаф ручного управления зерносушильным комплексом. Если в штатной системе происходит сбой программного обеспечения, разработка предоставит дополнительную возможность управлять оборудованием в предусмотренном аварийном режиме.

О том, почему надежность объекта закладывается еще на этапе монтажа, рассказывает главный инженер Роман Громенков:

— Мы исходили из практической задачи: даже если штатная автоматика перестала работать, у персонала должна оставаться предусмотренная конструкцией возможность управлять оборудованием вручную. В разгар уборочной это особенно важно, потому что простой сушильного комплекса означает задержку обработки урожая.

Изготовление и установка такого шкафа занимают до десяти дней, но это позволяет надолго избавить хозяйство от многих проблем в работе автоматики. На сегодняшний день компания изготовила три подобных устройства. Собственная разработка стала ответом на реальные запросы сельхозпредприятий. Задача состоит не просто в удобном управлении механизмами, а в обеспечении многолетней стабильной работы техники, минимизируя риск сбоев в разгар уборочной.

Квалификация, которую проверяет высота

В штате ООО «ПрофЭнергоМонтаж» — 38 человек. Больше половины сотрудников — моложе 35 лет. При этом рядом с молодыми специалистами трудятся те, кто находится в компании с момента ее основания.

Работа на объектах по всей стране не дает специалистам засиживаться на месте: каждый проект приносит свои задачи, а технологии постоянно развиваются. Поэтому сотрудники ежегодно повышают квалификацию, осваивают передовые решения и шлифуют навыки монтажа и настройки.

Особенно высока цена ошибки там, где техника должна работать без сбоев в строго заданный момент. Зерносушильный комплекс не может останавливаться — нельзя ждать наладки, когда с полей уже поступает урожай. Поэтому качество проверяют дважды: не только при приемке объекта, но и в разгар уборки, когда оборудование выдерживает самое серьезное испытание.

По итогам социально-экономического развития за 2025 год ООО «ПрофЭнергоМонтаж» занесено на районную Доску почета. Для предприятия, работающего преимущественно с технически сложными объектами, это оценка не одной удачной стройки, а системной работы.

Ставка на собственные мощности

В ближайшие 2–3 года компания планирует развивать собственное производство технологического оборудования. Это позволит меньше зависеть от внешних поставщиков, гибче организовывать логистику и контролировать качество не только предоставляемых услуг, но и выпускаемых изделий.

Еще одно уникальное направление уже в разработке — строительство зарядной станции для электромобилей. Это станет еще одной частью работы предприятия, где основной упор по-прежнему останется на инженерных решениях и технологическом оснащении объектов.

Вектор дальнейшего развития предприятия Игорь Потемкин определяет важностью понимания потребностей заказчиков:

— Мы хотим развиваться не только за счет увеличения количества объектов, но и за счет собственных решений. Когда понимаешь потребности заказчика и знаешь, с какими проблемами он сталкивается в работе, появляется возможность создавать оборудование, которое отвечает конкретным задачам.

Работа ООО «ПрофЭнергоМонтаж» начинается по всей стране, где важны грамотный монтаж, точная настройка и своевременное обслуживание. От этой работы зависит, насколько уверенно аграрии пройдут самый напряженный период сезона.

ООО «ПРОФЭНЕРГОМОНТАЖ»

222001, МИНСКАЯ ОБЛ., Г. КРУПКИ, УЛ. ЛЕНИНА, 5А

ТЕЛ. 8 (01796) 209-95

INFO@PROFEM.BY

WWW.PROFEM.BY

УНП 690790200