Зачем птицефабрикам нужны прародители и где их выращивают на Минщине
За каждым килограммом мяса птицы на прилавке стоит целая производственная цепочка. И начинается она задолго до того, как бройлер попадет на птицефабрику. В филиале «Племптицерепродуктор «Бройлер» ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский» знают об этом лучше других. Здесь выращивают племенную птицу и производят суточных цыплят родительского стада — тех самых будущих «основателей» поголовья, от которых во многом зависит работа птицеводческих предприятий страны.
Масштабы национального проекта
Сегодня филиал наращивает мощности, осваивает новые площадки и готовится к следующему этапу развития. А началась история «Бройлера» с Республиканской программы по племенному делу в животноводстве на 2007–2010 годы. На возведение птичников были выделены государственные средства, и строительство стартовало.
При создании проекта учитывался передовой опыт мировых производителей мяса птицы. В октябре 2008-го заработала первая производственная площадка, где разместили суточных цыплят прародительского поголовья мясного кросса ROSS 308, который известен стабильностью продуктивных показателей в условиях бройлерного производства. Уже в июне следующего года здесь получили суточных цыплят родительского стада. За первый год работы удалось реализовать 217 тысяч голов молодняка.
Изначально проектная мощность составляла 1,25 млн суточных цыплят в год. Но развитие птицеводства требовало большего количества племенного молодняка, поэтому предприятие продолжало расширяться. В 2011–2012 годах ввели в эксплуатацию две новые прародительские фермы, а в 2013-м филиал вошел в состав ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский».
Объединение позволило улучшить инфраструктуру и интегрировать производственные процессы. В том же году предприятие вышло на новый уровень — производство суточных цыплят достигло почти двух миллионов голов. Строительство продолжалось: в 2016 году началось возведение сразу трех площадок для выращивания ремонтного молодняка. Таким образом, сегодня «Бройлер» занимает особое место в птицеводческой отрасли Беларуси.
— Наша главная задача — обеспечить все без исключения птицефабрики страны суточными цыплятами. Мы работаем в самом начале производственной цепочки: выращиваем прародительские формы бройлеров, получаем инкубационное яйцо, инкубируем, формируем родительские стада в соотношении 104 курочки и 13 петушков и поставляем племенной молодняк птицеводческим предприятиям, — отмечает директор филиала «Племптицерепродуктор «Бройлер» Юрий Фесин.
На предприятии работают приглашенные из-за рубежа специалисты — сортировщики цыплят по полу, которым под силу за смену определить пол порядка 10 тысяч цыплят с 98-процентной точностью в течение одного рабочего дня.
Почти втрое больше яиц
Последние годы стали для предприятия периодом масштабного развития. С 2024-го в эксплуатацию ввели две площадки для выращивания ремонтного молодняка, четыре площадки по производству яиц и новый инкубаторий. Как итог, производство яиц увеличилось почти в три раза.
Весь процесс находится под надзором зоотехников-селекционеров: с первых дней жизни цыплят ведется тщательный контроль за температурой и влажностью воздуха, отслеживается потребление корма и воды, особое внимание уделяется качеству подстилочного материала, непрерывно проводится племенная работа с целью улучшения производственных показателей.
Изменились и объемы выпуска суточных цыплят. Если в 2023 году предприятие производило 5 млн голов, то на 2026-й запланировано уже 16 млн. Таким образом, новые мощности позволят дополнительно получать более 11 млн суточных цыплят.
При этом два инкубатория решают разные задачи. На ранее действовавшем получают суточных цыплят для формирования родительского стада бройлеров на птицефабриках страны. Новый ориентирован на вывод цыплят для откорма на мясо. Эти цыплята поставляются на птицефабрики Беларуси, не имеющие собственных родительских стад. Весь путь — от кладки яиц до доставки цыплят на птицефабрики республики — осуществляется специальными машинами и агрегатами, выдерживающими необходимые условия транспортировки, хранения, инкубации на всех этапах технологических процессов.
— И даже размещение производственных площадок филиала у нас досконально продумано, как и транспортные маршруты между ними, — отмечает главный зоотехник Дмитрий Вежновец.
За исключением административного корпуса, построенного на окраине агрогородка Рубежевичи, все объекты находятся в лесном массиве, где никто не потревожит птицу. В соответствии с ветеринарно-санитарными требованиями расстояние между площадками составляет не менее двух километров. Такое размещение продиктовано нормами биобезопасности. Соответственно, и для персонала установлены строгие правила: перед началом смены все проходят через санитарный пропускник и переодеваются в специальную одежду. Кроме того, работникам запрещено содержать кур в личных хозяйствах — эта мера также помогает снизить риск заноса инфекции на производственные площадки.
Работать и отдыхать
Развитие производства отразилось и на экономических показателях: объем валовой продукции в сопоставимых ценах вырос в 2,8 раза. Кроме того, на предприятии появилось более 100 новых рабочих мест.
— За этими цифрами стоит большая работа коллектива и последовательное расширение производственной базы. Новые площадки и оборудование дают возможность наращивать объемы, повышать эффективность и обеспечивать потребности отечественного птицеводства, — подчеркивает Юрий Фесин.
В филиале работают 255 человек. Многие из них — практически с самого ввода его в строй. Устраивается на работу и молодежь, для которой организована система наставничества. На предприятии заботятся не только о производственных результатах, но и о благополучии коллектива. Созданы комфортные условия труда: оборудованы комнаты отдыха и душевые, предусмотрен бесплатный служебный транспорт — автобусы доставляют людей на работу и обратно по четырем маршрутам.
Важная составляющая корпоративной политики – социальная поддержка. Коллективный договор предусматривает дополнительные выплаты на оздоровление, к профессиональному празднику и юбилейным датам, а также по случаю вступления в брак и рождения ребенка.
В свое время предприятие построило в агрогородке Рубежевичи 10 домов усадебного типа, в которых сегодня проживают нуждающиеся в жилье работники. Не забывают и о совместном отдыхе: для коллектива организуют экскурсии, а выходные можно провести на базе отдыха «Хотово», которая находится в ведении филиала. Все это помогает сохранять доброжелательную атмосферу в коллективе и укреплять командный дух.
Белорусскому птицеводству — собственная племенная база
Племенной молодняк — стратегически важное звено отрасли. От его наличия зависят стабильность работы птицефабрик, планирование производства и возможность снижать зависимость от зарубежных поставок.
За успешную деятельность дружный и слаженный коллектив предприятия неоднократно был удостоен дипломов и почетных грамот.
На сегодняшний день продукция «Бройлера» также отправляется на экспорт — в Россию, Таджикистан, Казахстан и Узбекистан. Но потенциал развития не исчерпан. На предприятии уже проектируют шесть производственных площадок и планируют расширение инкубационного цеха. Одна из ключевых задач — увеличить собственные возможности страны по производству родительского стада бройлеров и тем самым сократить потребность в его импорте.
Эта работа имеет значение не только для экономики Синеокой. Во время рабочей поездки Президента Беларуси Александра Лукашенко в Солигорский район в октябре 2025 года отмечалось, что развитие собственной племенной базы позволяет также уменьшить ветеринарные риски, связанные с завозом птицы из разных источников.
— Для нас важно не останавливаться на достигнутом. Расширение производства должно укрепить возможности белорусских птицефабрик и помочь стране последовательно двигаться к большей самостоятельности в обеспечении племенным молодняком, — говорит Юрий Фесин.
Технологии даже в непростых условиях
Развитие предприятия невозможно без обновления оборудования. При проектировании новых площадок и оснащении действующего производства «Бройлер» ориентируется на технологические решения, которые позволяют повышать эффективность и получать стабильные результаты.
Птичники оснащены современным оборудованием, включая систему микроклимата и кормления, которая управляется компьютером в автоматическом режиме, а при необходимости возможно ручное управление прямо с экрана смартфона из любой точки мира. Автоматизация затронула и сбор яиц. Птица в гнездах откладывает яйца, откуда они скатываются на конвейерную ленту, расположенную по центру птичника. Затем оператор вручную перекладывает их в лотки. Благодаря продуманной организации процессов для обслуживания птичника достаточно всего одного работника.
Корма — важная составляющая эффективного производства, поэтому рацион прародительского поголовья разрабатывается с учетом всех требований
Несмотря на сложности с поставками оборудования и уход с белорусского рынка ряда европейских компаний, предприятие продолжает искать подходящие решения. В частности, специалисты изучают предложения китайских производителей, приобретая оборудование, отвечающее актуальным производственным задачам.
Одно из перспективных направлений — технология определения пола цыпленка непосредственно в инкубационном яйце без участия человека. Вопрос о приобретении соответствующего оборудования сейчас изучается.
Для «Бройлера» автоматизация — это возможность модернизировать производство и совершенствовать технологические процессы, рациональнее использовать ресурсы и готовиться к дальнейшему увеличению объемов.
Будущее отрасли
«Бройлер» редко попадает в фокус внимания покупателя: его продукцию не ищут на магазинных полках. Но именно здесь начинается цикл подготовки сырья, которое впоследствии будет интегрировано в производственный процесс на белорусских птицефабриках.
За годы работы предприятие прошло путь от запуска первой производственной очереди и реализации 217 тысяч суточных цыплят до масштабного комплекса с несколькими направлениями выращивания, новыми площадками и планами по дальнейшему расширению.
Сегодня перед филиалом стоят задачи, связанные не только с ростом производства. Это укрепление отечественной племенной базы, внедрение инновационных технологий, развитие инфраструктуры и обеспечение птицефабрик страны необходимым молодняком.
Большое птицеводство начинается с малого — с суточного цыпленка. И задача коллектива филиала «Племптицерепродуктор «Бройлер» — обеспечить надежное начало белорусской отрасли.
ФИЛИАЛ «ПЛЕМПТИЦЕРЕПРОДУКТОР «БРОЙЛЕР»
ОАО «АГРОКОМБИНАТ «ДЗЕРЖИНСКИЙ»
222663, МИНСКАЯ ОБЛ., СТОЛБЦОВСКИЙ Р-Н,
АГ. РУБЕЖЕВИЧИ, УЛ. ГАЙДУКА, 68
ТЕЛ.: 8 (01717) 3-55-11 (ПРИЕМНАЯ, ФАКС), 8 (01717) 3-55-86, 8 (044) 796-60-42 (ПРОДАЖА СУТОЧНЫХ ЦЫПЛЯТБРОЙЛЕРОВ ФИЗЛИЦАМ)
WWW.BROYLER.BY
INFO.PPR_BROILER@MAIL.RU
УНП 601073036
